Штангенциркуль ноніус. ТИП ШЦ-I 300 0,05 кл. 1 (05.01205)

Штангенциркуль ноніусний ТИП ШЦ-I 300 0,05 кл. 1 з глибиноміром

1. ПРИЗНАЧЕННЯ

Штангенциркуль ШЦ-I з двостороннім розташуванням губок призначений для вимірювання зовнішніх і внутрішніх розмірів, а також для вимірювання глибин. Застосовується для вимірювань, не вимагають високої точності, абсолютним методом. Допускається оснащувати штангенциркулі пристосуваннями або допоміжними вимірюв-рительными поверхнями для розширення функціональних можливостей (вимірювання висот, уступів і ін). Зовнішні виміри проводяться за допомогою нижніх губок, внутрішні – з допомогою "гострих" губок, глибина – за допомогою глибиноміра.

Приклад умовного позначення штангенциркуля типу I з діапазоном вимірювання 0-150 мм і значенням відліку по нониусу 0,05 мм, класу точності 1: Штангенциркуль ШЦ-I-150-0,05-1

1. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Штангенциркулі виготовляють з вуглецевої або нержавіючої сталі, з дюймовою і метричною шкалою. Штангенциркулі виготовляють двох типів по виду стопоріння: зі стопорним гвинтом і курковим механізмом. Штангенциркулі ШЦ-I по ISO 9001 виготовляються з вуглецевої з хромовим покриттям з нержавіючої сталі, зі значенням відліку по нониусу 0,05 мм і 0,1 мм, 1 і 2 класів точності, з дюймовою і метричної шкалами. Твердість вимірювальних поверхонь інструментальної та конструкційної сталі не менш 51,5 HRC.

Технічні характеристики приведені в таблиці 1.

Таблиця 1

Технічні характеристики штангенциркулів ШЦ-I

3. УМОВИ ЕКСПЛУАТАЦІЇ

3.1. Температура робочого простору в процесі вимірювання повинна бути (20±15)С.

3.2. Відносна вологість повітря не більше 80% при температурі 25С.

3.3. Вміст у навколишньому середовищі агресивних газів і пари не допускається.

4. КОМПЛЕКТНІСТЬ

У комплект приладу входять:

- штангенциркуль;

- футляр;

- паспорт.

5. ПРИСТРІЙ І ПРИНЦИП РОБОТИ

5.1. Штангенциркуль має дві шкали і микровинтовое пристрій для тонкого регулювання рамки. Основна шкала нанесена на штанзі з поділками через 1 мм, друга шкала – на нониусе, який закріплений на рамці. Фіксація рамки проводиться за допомогою стопорного гвинта. Плавне переміщення рамки забезпечується пружиною, розташованою всередині рамки.

5.2. Зовнішні розміри вимірюються за допомогою нижніх губок. Верхні губки застосовуються для вимірювання внутрішніх розмірів. Для розмічальних робіт використовуються обидві пари губок.

5.3. Відлік розмірів проводиться методом безпосередньої оцінки збігу поділки шкали з поділками ноніуса.

5.4. Вимірювання за допомогою штангенциркуля різних елементів конструкції (діаметрів отвору або вала, міжосьової відстані, глибини отвору тощо) проводять наступним чином: при отстопоренном гвинті 5 переміщують по штанзі 1 ноніус 6, призводять до зіткнення з поверхнями вимірюваних деталей вимірювальні поверхні штанги і ноніуса 2 і 3 або сполученого з ноніусом вимірювального стрижня 7. В цьому положенні слід застопорити рамку ноніуса 6 гвинтом 5 і зняти відлік зі шкали приладу.

6. ВКАЗІВКА ЗАХОДІВ БЕЗПЕКИ

Во избежание травматизма не проводить измерения на ходу станка, при движении режущего инструмента и при вращении измеряемой детали.

7. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

7.1. Ознакомиться перед началом работы с паспортом на штангенциркуль.

7.2. Протереть штангенциркуль, удалить смазку ветошью, смоченной в бензине (особенно тщательно с измерительных поверхностей), насухо протереть тканью.

7.3. Проверить установку нониуса на ноль. При необходимости совместить нулевые штрихи шкал и нониуса.

8. ПОРЯДОК РАБОТЫ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

8.1. В процессе работы и по окончании ее протирать штангенциркуль салфеткой, смоченной в водно-щелочном растворе СОЖ, а затем насухо чистой салфеткой.

8.2. По окончании работы нанести на поверхности штангенциркуля тонкий слой любого технического масла и поместить в футляр.

8.3. В процессе эксплуатации не допускать грубых ударов или падения во избежание изгибов штанги и других повреждений, царапин на измерительных поверхностях, трения измерительных поверхностей об контролируемую деталь.

9.ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ.

9.1. Хранить штангенциркуль в футляре в сухом отапливаемом помещении при температуре воздуха от +5 до +40˚С  и относительной влажности не более 80% при температуре +20˚С. 

9.2. При длительном хранении изделия, во избежание возникновения коррозии помимо смазки штангенциркуля маслом, его необходимо завернуть в бумагу с водоотталкивающей пропиткой.

9.3. Воздух в помещении не должен содержать примесей агрессивных паров и газов.

10. МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

10.1. Поверка штангенциркуля должна производиться методами и средствами, указанными в ГОСТ 8113 и МИ 1384.

10.2. Межповерочный интервал устанавливается потребителем в зависимости от интенсивности эксплуатации штангенциркуля.

11. СВЕДЕНИЯ О КОНСЕРВАЦИИ

11.1. Штангенциркуль подвергнут консервации в соответствии требованиям ГОСТ9014-76. Наименование и марка консерванта – масло консервационное К-17.

11.2. Срок хранения прибора без переконсервации – 2 года, при условии хранения в условиях по ГОСТ 15150-69.